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锻造大口径法兰工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造工艺方法有自由锻、模锻和胎模锻。 在生产中，根据锻件的质量和生产批次的数量，选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低，加工余量大，但该工具很简单，通用的大，它被广泛用于锻造形状较简单的单件，小批量的生产锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，平焊法兰厂家，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作进行简单，容易可以实现农业机械化和自动化。模锻件精度高，加工余量小，锻件纤维结构分布合理，可进一步提高零件的使用寿命。

自由锻的基本生产工序：自由发展锻造时，锻件的形状是通过学习一些企业基本结构变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。那种工序常用于锻制齿轮坯和川圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和部分锻粗两种。

　锻工实训（2）拔长使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

3. 冲孔    用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

4.弯曲使坯料弯曲成角度或形状的锻造工序。

5.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转角度的锻造工序。

6. 切割    分割坯料或切除料头的锻造工序。